¿Cuáles son las características de los diferentes materiales de diafragma para el amortiguador de pulsaciones?

La selección de diferentes materiales de diafragma para Amortiguador de pulsaciones tiene un impacto crucial en su rendimiento y rango de aplicación. Las siguientes son características detalladas de varios materiales de diafragma comunes: NBR (caucho de nitrilo), HNBR (caucho de nitrilo hidrogenado), IIR (caucho de butilo), EPDM (caucho de monómero de etileno propileno dieno) y FPM (caucho fluorado).
El material NBR tiene una excelente resistencia al aceite porque contiene grupos nitrilo (-CN) en su cadena molecular y puede resistir la erosión de diversos aceites minerales, aceites animales y vegetales y lubricantes sintéticos. NBR tiene buena resistencia al desgaste y puede mantener una larga vida útil en un entorno de fricción. El material NBR tiene buena elasticidad y flexibilidad y puede adaptarse a ciertas deformaciones y cambios de presión. Por lo general, se puede utilizar en un rango de temperatura de -40 °C a 100 °C, pero el rendimiento disminuirá a altas temperaturas. Es adecuado para sistemas hidráulicos en contacto con medios aceitosos, como automóviles, maquinaria de construcción, etc., y es adecuado para ocasiones que requieren un cierto grado de resistencia al desgaste.
HNBR es un producto hidrogenado de NBR. Tiene una mayor resistencia al aceite que el NBR y puede resistir la erosión de concentraciones más altas de aceite mineral y algunos aceites sintéticos. La resistencia a altas temperaturas del HNBR ha mejorado significativamente y puede funcionar de manera estable a una temperatura de hasta 150 °C. Tiene buena resistencia a la corrosión de diversos medios químicos, como ácidos, álcalis, oxidantes, etc. Tiene alta resistencia a la tracción y al desgarro, y es adecuado para sistemas hidráulicos en entornos de alta temperatura, alta presión y medios altamente corrosivos, y es adecuado para ocasiones con requisitos extremadamente altos de resistencia al aceite y resistencia a altas temperaturas.
El IIR tiene una permeabilidad al gas extremadamente baja y es un material ideal para fabricar contenedores herméticos. IIR tiene una excelente resistencia al envejecimiento y puede exponerse al aire libre durante mucho tiempo sin envejecer. Todavía puede mantener una buena elasticidad a una temperatura baja de -50°C. Tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Es adecuado para sistemas hidráulicos que necesitan mantener el sellado de gas, como bombas de vacío, compresores, etc., y es adecuado para sistemas hidráulicos en ambientes de baja temperatura.
El EPDM tiene una excelente resistencia a la intemperie y puede resistir la erosión provocada por factores naturales como la luz solar, la lluvia y el ozono. Tiene buena resistencia a la corrosión ante diversos medios químicos como ácidos, álcalis y sales. Se puede utilizar en el rango de temperatura de -50°C a 150°C. Tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico. Es adecuado para sistemas hidráulicos exteriores, como calentadores de agua solares, impermeabilización de techos, etc., y es adecuado para sistemas hidráulicos en contacto con una variedad de medios químicos.
FPM tiene una resistencia a la corrosión química extremadamente alta y puede resistir la erosión de una variedad de ácidos fuertes, álcalis fuertes, solventes orgánicos y otros medios químicos. FPM tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y puede funcionar de manera estable a temperaturas de hasta 300°C. Tiene una excelente resistencia al aceite contra una variedad de aceites minerales, aceites sintéticos y aceites lubricantes. Tiene alta resistencia a la tracción y al desgarro, así como buena resistencia al desgaste. Es adecuado para sistemas hidráulicos en entornos de medios altamente corrosivos, como la industria química, la industria farmacéutica, etc. Es adecuado para sistemas hidráulicos en entornos de alta temperatura, alta presión y medios altamente corrosivos.